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不锈钢反应釜加热冷却控温系统注意事项

不锈钢反应釜，搪瓷反应釜，高压反应釜，磁力反应釜，搪玻璃反应釜，电加热反应釜，合成反应釜，水热反应釜，水热合成反应釜在不锈钢反应釜的使用过程中，分解bao po 的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解baopo。

 

常用不锈钢反应釜表面处理技术有以下几种处理方法：

　　1、表面着色处理：不锈钢高压反应釜着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，崇左中试反应釜，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

　　2、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢高压反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

　　3、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。但这种方法成本大，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

   4、采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢高压反应釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常适用的。

   5、不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，中试反应釜价格，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

导热油不锈钢反应釜使用规则：

1、使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽釜内与夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器。

2、开起蒸汽阀门和电热电源，中试反应釜哪家好，到达所需温度后，关闭蒸汽阀门和电热电源，过2-3min后，在关搅拌器。

3、工作结束后，放尽釜内和夹套剩余冷凝水，尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40-50℃碱水在容器内壁quan面清洗，并用清水冲洗。

 

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